Offshore Vind Fundament Knude på Industriel Skala

Offshore sub structure Technology

Projektets formål var at udvikle en ny knudesamling til offshore vind fundamenter. Der blev udviklet et nyt design for proces og samling af jacket fundamenter, omkostningseffektiv knudesvejsning og en masseproduktionsproces. Derudover blev der udført test og demonstration af korrosion og holdbarhed af knudesamlingerne.

Projektbeskrivelse

Udviklingen af jacket-fundament knuden er opdelt i fire hovedaktiviteter:
Design: Optimering af knudedesign for masseproduktion. Svejsning: Udvikle laser-hybrid-svej sning som banebrydende teknologi, som kan bruges i en knudeproduktionslinje. Demonstrere korrosionsbeskyttelse, produktivitet, kvalitet og benchmarke omkostninger. Produktion: Udvikle et automatiseret produktionslinje-koncept, hvor en knude kan produceres til en mere konkurrencedygtig pris end ved produktion uden for Europa. Test: Fremstilling af en fuld skala version af et knudepunkt og udholdenhedstests ved LORCs nye fundament testcenter for at demonstrere muligheden for at isolere al kompleksitet i fundamentet i knuden.
EUDP støtter aktiviteterne i projektet. Resultaterne af aktiviteterne i arbejdspakkeme design, svejsning, produktion og demonstration bliver kommercialiseret umiddelbart efter projektafslutning.

Resultater

Projektets formål var at udvikle en ny knudesamling til fundamenter til havvindmøller. Der blev udviklet:
1) Et nyt design for proces og samling af jacket-fundamenter; 2) omkostningseffektiv knudesvejsning; 3) en masseproduktionsproces. Derudover testede og demonstrerede projektpartnerne korrosion og holdbarhed af knudesamlingerne.

Projekts resultater viste at:

  • Laserhybridsvejsning er en lovende teknologi for produktion af knudesamlinger. Denne proces vil reducere svejsetiden med en faktor 30 til ca. 15 minutter pr. samling.
  • Automatisk robotsvejsning af knuder ikke er muligt på nuværende tidspunkt. Ingen virksomheder kan levere knuder med denne produktionstype.
  • Ved brug af automatisk svejsning vil tilbagebetalingstiden for investering af produktionsanlægget være mellem 1 og 3,6 år. Vindindustrien kan opnå en besparelse på op mod 30% over en 5-årig periode.
  • Der er en umiddelbar forskel på holdbarheden af svejsningerne baseret på produktionsmetoden
  • Baseret på nye S-N-kurver kan tykkelsen på stålet reduceres med 14%.

Størstedelen af de testede malingsystemer klarede sig godt, men at en zink-rig grunder vil reducere krybningen af rust.

Key figures

Periode:
2015 - 2018
Bevillingsår:
2014
Egen finansiering:
12,79 mio.
Støttebeløb:
8,53 mio.
Støtteprocent:
40 %
Projektbudget:
21,32 mio.

Kategori

Program
EUDP
Fælles overordnet teknologiområde
Vind
Journalnummer
64014-0537

Dokumenter

Deltagere

SIEMENS WIND POWER A/S (Main Responsible)
Partner og Økonomi
Partner Tilskud Eget bidrag
SIEMENS WIND POWER A/S 2.00 mio. 3.00 mio.
BLADT INDUSTRIES A/S 1.67 mio. 2.51 mio.
Force Technology 4.86 mio. 7.29 mio.

Energiforskning.dk - en fælles informationsportal for energiteknologiske forsknings- og udviklingsprogrammer.

Logo innovationsfonden
Logo for EUDP
Logo for elforsk