PSFB-tørring af piletræ til forgasningsanlæg

Herefter blev flis fluidiseret i en full-size plexiglas tørrer-celle (1.13 m2) under atmosfæriske betingelser. Håndteringen var i starten umulig, og udvikling af et nyt luft-fordeler koncept var nødvendigt. Efter beregning og fremstilling af en ny plade-geometri blev denne testet og justeret. En video blev optaget af det endelige bevis på funktionsdueligheden. Fluidiseringsforsøg udførtes endvidere på flercellet fluidiseringsmodel (4 x 0,28 m2) med henblik på transportregulerende foranstaltninger. Opbevaring af flisen fra Sverige til forsøg gav problemer med dannelse af svampesporer og den sidste del af den anskaffede containerladning flis måtte kasseres. Som sidste del af projektet blev forskellige flisforarbejdninger damptørret. Formålet var at undersøge neddelingens indflydelse på fludisering og tørretid.  Pil blev fremskaffet fra Lyngby-Tårbæk Kommune, hvor arbejde med rydning af pilekrat langs Mølleåen fandt sted. Forsøg blev udført på Niro med lejet neddelingsudstyr, der imidlertid gav en for uensartet flisstørrelse. Herefter blev flisen håndklippet til et meget ensartet udgangsmateriale, tykkelser på ca. 10-12 mm i diameter. Tørringsforsøg blev udført på Niro's et-cellede batch damptørrer ved 2 bar overtryk.  Variationer af længder på 2,5 og 5 cm med lige hhv. skrå afklipning blev tørret. Forventede tendenser med hensyn til længere tørretid for længere afklipningslængder kan dokumenteres fra test-log.  Afklipningsvinkler har mindre eller ingen betydning. Tydeligvis kan flisen fluidiseres, transporteres og tørres i en tryksat fluidbed damptørrer